回路基板 CAD/CAM編集ソフト

★完璧な基板設計検証
★効率的な高品質製造を作成
★容易に基板リバースエンジニアリング可能

『VisualCAM』は、PCB EDA分野における設計・製造・実装・ リバースエンジニアリングの幅広いニーズに対応する基板製造CAM ソフトウェアパッケージです。

設計検証機能で、より完成された設計を行え、強力な製造検 証およびツール機能は無駄のない基板製造実装を行え、高品 質の基板を確実に生産できます。基板リバースエンジニアは、 付属のツールや処理機能により、エンジニアが日常業務で必 要とするすべてのアルゴリズムと組み合わせを行えます。

DFM（Design for Manufacturing）DFF (Design for Fabrication)分析など製造性考慮分析を搭載し、より効率的でコスト削減を考慮した基板製造を可能とします。

ドローからFlash・カスタムアパーチャへ変換の変換・ティアドロップ形状変換・複数基板のデータ合成などを装備し、レイアウト修正が容易です。マクロ機能を使い、繰り返し作業を短縮し、効率よく設計確認修正を行えます。

おもな機能：

◎　データ編集・検証
◎　充実したフォーマット双方向変換
◎　DRC･MRC　チェック
◎　設計/レイヤー比較・ハイライト表示
◎　ネットリスト　生成・画像表示比較・出力
◎　強力なレイアウト多面配置パネル作成
◎　実装 データ 生成
◎　フライングプローブテスター・ネイル テスター用データ生成
◎　簡単なマクロ作成機能で、操作自動化
繰り返し操作を簡略化するマクロを、マクロ内にネスト可能な強力なマクロ機能付属です。
 

特長

仕様

	ネットリスト画像表示 比較エラーハイライト表示
	ガーバー等から部品中心検出 部品ライブラリ保存管理
	最適化多面どり配置

特長 生産前に設計データを検証します: 75以上の設計および製造チェックを行えるDynamic DfM Analysis Suiteを備えています。 トレース－トレ ースやトレース－パッドなどの従来の設計関連チェックと、Acid TrapsやCopper Sliversなどの製造チェ ックを組合わせて行えます。グラフィックネットリスト比較とピンポイントエラー検出は、効果ある設計検 証をできます。IPC-D-356ネットリストとの比較やIPC-2581、ODB ++、PADS ASCIIファイルから抽出され たネットリスト情報を使用し、ショートやオープンを素早く検出できます。 品質製品を製造できます: 設計と製造の両方のチェックができるDynamic DfM Analysis Suiteにより、複数ルールの保存や読み込みができ、元の設計間隔ルールや製造元の間隔ルールに対してデータを検証できます。従来のCADツールより詳しいチェックを行えます。 さらに、ソルダーマスクやペーストマスク生成などの自動機能を備え、最終的な製 造関連工程を確立できます。完全なプロダクションツールとして、高度なパネル化能力で多面づけ配置をで きます。無制限のパネルテンプレートを作成し、幅広いパネルサイズに対応できます。高度なパネル化によ り、同じパネルフレーム内に単一の設計や複数種設計を配置することもできます。 実装プログラムを生成します: ガーバーデータしかなく実装プログラムを生成する必要がある場合も、IPC-2581やODB ++データ形式など 「インテリジェント」データ形式で動作し、従来のガーバーデータやＮＣデータでも動作します。 ガーバー データから部品のフットプリント情報をリバースエンジニアリングし実装プログラミングを行う5つの自動 化方法を備えた、数少ない製造エンジニアリングソフトウェアパッケージです。部品フットプリントの識別 プロセスをわずか数秒で完了できます。インタラクティブにリバースエンジニアリングを行う場合でも、わ ずか数時間で完了できます。フットプリントライブラリを保存し読み込むこともでき、マスターライブラリ を構築して出力の一貫性を保つことができます。

インテリジェントなデータ変換転送：

ガーバー、Barco DPF、DXF、HPGL & HPGL/2、Excellon、Sieb & Meyer、IPC-D-356A、IPC-25 81、ODB++、DirectCAMインポート、PADS ASCIIインポートなどのフォーマットに対応したイン ターフェースを標準装備しています。

充実の多種類入出力フォーマット

操作ヒント資料と動画の製品付属を、開始しました。いつでも閲覧いただけ、より円滑に操作できます。 米国　Wise社は、ＩＰＣ2581・ＯＤＢ++のアライアンスで、最新情報を作製協力・取得しています。

設計全体を最適化：

ドローからフラッシュへの変換、ティアドロップ、特殊なパッド形状のフラッシュへの変換など、 製造のために設計を最適化でき、ファインピッチパッドは、パッド間のスライバー問題を防止する ため、領域にブロック開口部を自動的に生成します。
ネットリストの生成：
ガーバーレイヤーやＮＣレイヤーを絶縁体として指定することができ、さまざまなＣＡＤシステム からの幅広いデータ入力に対応します。

グラフィックネットリスト比較：

ショート、オープン、銅なしのネット、欠落しているネットポイント、およびテスト パッド サイ ズの違いを検出し、各不良部は、ナビゲーターから簡単にアクセスできます。ピンポイントエラー 検出機能は、トラブルシューティングプロセスを迅速に解決します。

動的DfM解析（Design For Manufacturing）：

特定の設計が製造可能であることを保証するために、75以上のチェックを備えています。ダイナミ ックチェックリスト環境により、上面と底面で５ミルの間隔を確認したいが、内部層では８ミルの 間隔が必要な場合でも、設計全体の「シングルパス」解析が可能です。

設計情報解析：

レイヤーごとに、最小エアギャップ、最小トレース幅、穴数、ボードサイズ、導電層数などをチェ ックをします。

DRC/MRC解析（Design Rule Check/Manufacturing Rule Check）：

トレース-トレース、トレース-パッド、パッド-パッド、穴-パッド、穴-面、最少線幅、ソル ダーマスク間隔、ＳＭＤピッチ間隔、パッドシルクスクリーンなどのルールチェックがあります。

DFF解析（Design for Fabrication）：

アシッドトラップ、銅スライバ、ソルダーマスクスライバー、ソルダーマスクブリッジ、ピンホー ル検出、レイヤーレジストレーション、レジストスライバーなど製造指向チェックを含んでいます。

NCドリル&ミーリング：

ドリルチャートを完全に制御するアドバンストツールテーブルサポートなどの機能を備え、ドリル ツールとミルツールの両方をサポートする混合ツールテーブルを生成して最新ＮＣ機器との互換性 を確保しています。ＮＣフィードと速度、プランジと抽出速度を定義し、幅広い材料の使用とスタ ックアップ要件に対応しています。

多面配置：

2種の方法があり、シンプル多面配置は、デザインのコピーを複数作成し、必要に応じて単純なベン トパターンを作成することができます。アドバンスト多面配置は、パネルテンプレートを無制限に保 存できます。標準パネルサイズごとにテンプレートを作成でき、別のパネル構成を再び定義する必要 がありません。1つのパネル内で複数のジョブをステップ実行し、繰り返せます。任意のレイヤーに ソリッド、ドット、ハッチ、スターバーストのパターンでベントとシーブを追加できます。

実装リバースエンジニアリング(option)

ガーバーデータなどから部品位置を抽出し、配置情報を生成します。 フットプリントをリバースエンジニアリングする5種の自動化方法を 備え、短時間に位置検出します。 •    部品フットプリントライブラリ •    IPC-D-356データ利用可能 •    部品中心位置の自動検出 •    シルクスクリーン識別 •    フットプリントライブラリの識別  

VisualCAM　基本仕様

繰り返し操作を簡略化するマクロを、マクロ内にネスト可能な強力なマクロ機能付属です。

基本仕様

64ビットインテリジェントデータベース
高速グラフィック処理
999 レイヤ/9999 アパーチャ　処理能力
統合化印刷機能
ポリゴンサポート（ラスター塗り潰し・POEX／POIN・G36／G37）
追加処理（ネガポジ・マージ・ペイント・スクラッチ・オブジェクト反転）
インポートウィザード（ガーバー ・ドリル・ Mill ・ HPGL ・ DXFフォーマット等のアパーチャテーブル変換付自動検出読込み）
アパーチャ・ツールリスト　設定ルールによる自動変換
編集機能（移動・コピー・削除・回転 ・反転 ・部分削除・結合など）
追加機能（フラッシュ・ライン・円弧・サークル・長方形・多角形・テキストなど）
 

実装リバースエンジニアリング（VisualCAMオプション）仕様

複合フットプリントライブラリ
部品単位フットプリント自動認識（フットプリントライブラリ、IPC D-356、シルクスクリーンデータ、部品中心／IDを使用）
BOMデータ読込（部品番号部品詳細、数値、公差）
FATFファイル出力（Tecnomatix／UNICAM用）
部品中心位置／COMデータASCII汎用ファイル出力

必要動作環境

Windows PC（64 bit プロセッサ）
モニタ（17インチ1280 x 1024以上）
64 bit RAM 8GB以上, HDD 2GB以上の空き

対応OS

Windows 11 (64bit)　、Windows 10 (64bit)　、Windows 8 (64 Bit)　、Windows 7 (64 Bit)

VisualCAM　製品機能

機能詳細
処理	データフォーマット変換・逆変換
	データ検索確認 （オブジェクト、Dコード、ネット、ネット長さ、ユーザーデータ）
	データ評価 （ポイントからポイント、センターからセンター、エッジからエッジ）
	データ内容（アパーチャ、ドリル、ミーリング）
	注意書きメモ（ドキュメント変更、問題点など）
	寸法測定（製作図面、基板サイズなど）
	作図（ドリルチャート、注意書きなど）
分析機能	ナビゲータからエラー直接チェック（違反、修正、削除の迅速化）
	ベタ面確認（速く、正確）
	重複部の画像検出 （フラッシュ・ドローなどの重複オブジェクトを素早く位置検出・削除）
	グラフィックレイヤ比較 （ナビゲータで、どんな２つのレイヤも、素早く正確に比較チェック）
	設計情報確認 （最小ギャップ、最小トラック幅、接続レイヤ、ドリル数など）
	DRC チェック （トラック間、パッド/トラック間、パッド間、最小トラック幅 、最小パッド、基板端面など）
	HyperNETLIST 比較 （短絡、オープン、ネット部銅箔無、 外部接続ネット銅箔無などをナビゲータからエラー高輝度表示）
	ピンポイント　ネットリストエラー検出 （ネットリスト比較により短絡やオープンを検出し、エラー位置高輝度表示）
	DfM分析（Design for Manufacturing）
	DfF分析（Design for Fabrication）
	製造分析の反映
マクロ	強力なマクロ作成機能（ドラッグ＆ドロップなど）
	ロード、起動、記録 （ロード後始動・シャットダウンのマクロをサポート）
	マクロ内へのマクロのネスト
	統合化デバッガ（ウォッチポイント、停止、ステップ など）
アドバンスト機能	データベースナビゲータ （レイヤ、アパーチャ、 ネットリストなどを簡単に素早くアクセス）
	カスタムアパーチャエディタ（特殊形状パッド、ロゴなど）
	オブジェクトレベル反転（自在なネガポジ変換）
	レイヤのセット化 （スタックアップでブラインドや埋込みビアのレイヤセットを定義）
	対話型データグループ化（グループオブジェクトとして容易な編集）
	HyperNETLIST 生成（ SMT 、ブラインドビア、貫通穴などをサポート ）
	対話型ドローからフラッシュの変換
	ドローからカスタムの変換（カスタムアパーチャ）
	ラスターからベクタの変換（ラスタポリゴンをベクタ塗潰しに変換）
	シルクスクリーンクリッピング （パッドから離れたシルクスクリーンをクリップ）
	コンポジットのレイヤ化
	パッド削除（非接続、不必要パッド
	ティアドロップ（ティアドロップ・スノーマン形状）
	フィルム合成（全レイヤのフィルム化）
	レイヤサイズ調整
	複数PCBファイルの統合
	ドローからフラッシュの自動変換（全レイヤ・選択レイヤ）
	ベーシック多面付配置（ステップ・繰返し配置）
	アドバンスド最適化多面付配置 （複数種基板、アドバンスド多面付配置機能使用）
	窓抜き多面付（アドバンスド多面付配置機能使用）
	多面付けルール設定（アドバンスド多面付配置機能使用）
	自動はんだマスクデータ生成（ IPC-7525形状の使用）
	はんだ マスク自動最適化生成
	ペーストマスク自動最適化生成
	実装／リバースエンジニアリング  ーーオプチョン
	ベアボードテスターデータ生成
	NC-ドリル編集（ソート、多数ツールテーブル）